Met de groeiende vraag naar containerzakken op de internationale markt is de export van containerzakken door mijn land verder toegenomen. Tegelijkertijd stelt de internationale markt steeds strengere kwaliteitseisen aan containerzakproducten. Daarom zijn het belangrijke kwesties hoe de sterkte van containerzakproducten te verbeteren, materialen redelijk te selecteren en redelijke procesverhoudingen te maken, en hoe hoogwaardige containerzakken te ontwerpen op basis van de feitelijke situatie van de onderneming onder het uitgangspunt van de implementatie van nationale normen. geconfronteerd met fabrikanten van containerzakken.
Ontwerpbasis en principes van containerzakken
Het ontwerp van containerzakken moet strikt voldoen aan de GB/T10454-2000-norm om ervoor te zorgen dat de verpakte exportgoederen intact zijn tijdens het laden, lossen, transport en opslag. Bij het ontwerp van containerzakken moet rekening worden gehouden met de volgende vier belangrijke punten, namelijk veiligheid, opslag, bruikbaarheid en afdichting.
• Veiligheid
Heeft voornamelijk betrekking op de sterkte van de containerzak. Bij het ontwerpen moet rekening worden gehouden met het verpakkingsvolume, het gewicht van de lading en de verpakkingseenheid (aantal), evenals met de transportafstand, het aantal keren hanteren en het soort transportmiddelen en -methoden die moeten worden gebruikt. GB/T10454-2000 bepaalt strikt de technische indexvereisten voor de basisstof en stroppen van containerzakken. Vanuit veiligheidsperspectief is het duidelijk dat de structuur van de fabriekscontainerzakken uitsluitend uit bodemhangende structuren bestaat en dat de veiligheidsfactor 1:6 moet bedragen.
• Opslag
Materiaalkeuze en procesverhouding moeten redelijk zijn, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden van de gebruiker. Het anti-verouderingsvermogen van plastic materialen bij blootstelling aan zonlicht is bijvoorbeeld een belangrijke indicator die de kwaliteit van containerzakken bepaalt, en het is ook een probleem waar containerzakken vaak mee te maken krijgen bij feitelijk gebruik. Daarom moet aandacht worden besteed aan het gebruik van anti-ultraviolette middelen en de selectie van ultraviolet-bestendige materialen tijdens de productie.
• Bruikbaarheid
Bij het ontwerpen van containerzakken moet volledige aandacht worden besteed aan de specifieke manieren en methoden van klanten die containerzakken gebruiken, zoals tillen, transportmethoden en de prestaties van de geladen materialen. Daarnaast moet ook worden overwogen of de verpakte goederen voedsel zijn en dat er geen nadelige gevolgen voor het verpakte voedsel zijn.
• Afdichtingsprestaties
Verschillende verpakte materialen hebben verschillende afdichtingsvereisten. Poeders van giftige materialen en materialen die bang zijn voor vervuiling stellen bijvoorbeeld zeer strenge eisen aan de afdichtingsprestaties; Speciale materialen die gemakkelijk worden aangetast door vocht of schimmel stellen ook speciale eisen aan de luchtdichtheid. Let daarom bij het ontwerpen van containerzakken op de invloed van het lamineerproces van het basisweefsel en het naaiproces op de afdichtingsprestaties.
• Kwesties die opgemerkt moeten worden
Bij het ontwerpen van containerzakken moet eerst het gewicht van de geladen goederen duidelijk worden bepaald en moet het volume van de containerzak worden bepaald op basis van het soortelijk gewicht van de verpakte materialen. Het hangt er ook van af of de geladen materialen scherpe en harde blokmaterialen zijn. Als dat zo is, moet de basisstof dikker zijn bij het ontwerpen van de containerzak. Anders kan het dunner zijn. In het daadwerkelijke ontwerp is voor een containerzak van 500 kg het basisweefsel over het algemeen (150-170)G/m2, de longitudinale en transversale treksterkte van het basisweefsel is (1470-1700)N/5cm, en de verlenging is 20%-35%; voor een containerzak met een lading van meer dan 1000 kg is het basisweefsel doorgaans (170-210)G/m2, de longitudinale en transversale treksterkte van het basisweefsel is (1700-2000)N/5cm, en de rek bedraagt 20%-35%.
• Verbeter de sterkte van het enkele garen
Om de sterkte van het basisweefsel te garanderen, moet de treksterkte van het garen worden verbeterd. De relatieve sterkte van het platte garen moet meer dan 0.4N/tex bedragen, en de rek moet 15%-30% zijn. Tijdens het daadwerkelijke verwerkingsproces moet de hoeveelheid vulstofmasterbatch strikt worden gecontroleerd, doorgaans rond de 2%. Als er teveel masterbatch wordt toegevoegd, of gerecyclede materialen worden toegevoegd, zal de sterkte van het basisweefsel afnemen. Daarom moet de kwaliteit van de grondstoffen strikt worden gecontroleerd en moeten draadtrekgrondstoffen met een smeltindex die voldoet aan de nationale norm worden geselecteerd.