The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->opslag. In bovenstaand productieproces zijn draadtrekken, weven, coaten, snijden, bedrukken, binnenzak, etc. de belangrijkste schakels die verlies veroorzaken.
1. Draadtrekken: Dit proces is een van de consumptieprocessen bij de productie van plastic tonzakken. Er zijn 4 schakels om verliezen te veroorzaken: 1.1 Bij smeltextrusie tot een film zijn er plastic vellen en plastic blokken die geen film vormen; 1.2 De folie wordt afgekoeld en in stukken gesneden. Aan beide zijden van de zijde zitten harde randen; 1.3 De afvalzijde wordt in de afvalzijdedoos gezogen wanneer het gevormde monofilament op de spoel wordt gewikkeld. 1.4 Elke keer dat u verschillende specificaties, variëteiten, kleuren wijzigt en het verbruik van het filter verwijdert. 2. Weven: in dit proces is het verbruik ook relatief groot en zijn er in totaal 3 processen: 2.1 De monofilamentspoel draait op het kettingframe en moet op een ordelijke manier worden gerangschikt, draadbrug en draad bij het inrijgen 2.2 Wanneer de inslag in de shuttle wordt gepakt die in een cirkelvormige beweging beweegt, zullen er wol, zwevende en vuile draden zijn; 2.3 Bij het wijzigen van de specificaties en variëteiten van geweven stoffen met verschillende breedtes en eenheden, de voorkant, Verbruik van post-uitleveringsmonofilament, monolithische processen.
3. Filmcoating: Het filmcoatingproces is het tweede proces met een hoog verbruik per eenheid. Er zijn 3 kleine processen voor consumptie: 3.1 De bramen moeten worden afgesneden nadat een enkel stuk ton-zakstof is gecoat; 3.2 Wanneer de grondstoffen worden gesmolten en geëxtrudeerd, zijn er 3.3 Het verbruik van voorste en achterste uitleveringsweefsels en samengestelde weefsels telkens wanneer de specificaties en variëteiten van verschillende deurbreedtes en verschillende eenheidsgewichten worden vervangen.
Ten vierde, snijden: het snijproces is het derde proces met een hoog verbruik per eenheid en er zijn 6 verbruiken: 4.1 De vorm van de inlaat en uitlaat is anders en het verbruik per eenheid is anders. Het afval is groter en wordt ook beïnvloed door de lengte van de materiaalopening. Hoe langer de materiaalopening, hoe groter het eenheidsverbruik; 4.2 Het verbruik van het zaklichaam, het zakdeksel op het zaklichaam is verbonden met de invoeropening en hoe groter de materiaalopening, hoe meer het moet worden uitgegraven. De stof van de tasbekleding is meer verspillend. Evenzo is de grootte van de onderste stoffen hoes en de invoeropening ook een van de factoren die het verbruik van de unit beïnvloeden; 4.3 De afstandstas, de afstandstas is om te voorkomen dat het zaklichaam rond de zak zwelt nadat de goederen zijn geladen, wat het transport beïnvloedt. , opslag en ruimtebesparend. Er zijn veel gaten op elke spacer om de vlotte doorstroming van de logistiek te vergemakkelijken. De grootte en het aantal uitgegraven gaten zijn de plaatsen waar het gewicht van de eenheid wordt verbruikt; 4.4 Het verbruik van het ronde zaklichaam is ook groot, niet alleen de inlaat- en uitlaatpoorten. Het is noodzakelijk om gaten in het zakdeksel en de bodem van de zak te graven en het deksel en de bodem in een cirkelvorm te snijden, zodat de het verbruik per eenheid zal groter zijn; Er is een kleine hoeveelheid verbruik zoals wol en zwevende zijde bij het inrijgen van de knoop. 4.6 Omdat alle professionele automatische productieapparatuur wordt gebruikt, zal er een onvermijdelijk tijdsverschil zijn zodra een draadbreuk of een storing optreedt, wat de geweven stof zal beïnvloeden. De kwaliteit van substraten zoals tapes, tapes, enz., dus de substraten met kwaliteitssub-punten moeten worden verwijderd bij het snijden, wat zal resulteren in verbruik.
5. Printen: Bij het printen van patronen of teksten in tonzakken zal er sprake zijn van positionering, proeflezen en inktkleur.
6. Binnenzak: het verbruik van de binnenzak wordt voornamelijk veroorzaakt door de ongelijke controle van het blaasvormen en het overtollige deel dat wordt uitgesneden, wordt verbruikt.
7. Naaien: het eenmalige verbruik van naaigaren dat wordt gebruikt bij het splitsen van het naaiproces van de tonzak is erg klein en kan worden genegeerd.
Container (ton)zakken worden gebruikt in: chemische grondstoffen, farmaceutische grondstoffen, plastic grondstoffen, levensmiddelenadditieven, toevoegingsmiddelen, metallurgisch poeder, ertspoeder, vuurvaste materialen en andere industrieën die geschikt zijn voor het verpakken van containers (ton)zakken. Geweven zakken worden veel gebruikt in: buitenverpakkingen van rijst, zetmeel, sojameel, kunstmest, stopverfpoeder, buitenmuurbeschermingsmaterialen, chemicaliën en andere producten.