Met de ontwikkeling van de economie is het gebruik van grote tassen steeds wijder geworden, de technologie is steeds geavanceerder geworden en de kwaliteit is steeds beter geworden. Gezien het huidige economische klimaat in ons land is het echter noodzakelijk dat we meer leren over tonnagezakken om ons onderscheidend vermogen te verbeteren. Nu zal ik je meenemen om het productieproces van tonzakken te begrijpen en trouwens een inspecteur te zijn! Het productieproces van tonzakken is: grond- en hulpstoffen-tekenen-weven-coaten-snijden-bedrukken-naaien-binnenzak-inspectie-afwerking-verpakking-magazijn.
Tonnagetassen hebben over het algemeen inlaten, boven- en ondernaden, stroppen, bovenste, middelste en onderste taillebanden, verstevigingen en uitlaten. Om de kwaliteit te waarborgen, zijn er strikte technologische processen en kwaliteitsinspectiepunten van de grondstoffen die de fabriek binnenkomen tot de fabriek. Alleen de gekwalificeerde grondstoffen mogen de werkplaats in voor het eerste tekenproces. Na de voltooiing wordt de kwaliteit van de tekening gecontroleerd en de gekwalificeerde start om touw te maken en voor te bereiden. De tape wordt vervolgens tot doek geweven en ook de inspectie wordt uitgevoerd. Als het gekwalificeerd is, begint het met coaten, snijden en opnieuw inspecteren. Als het gekwalificeerd is, wordt het logo afgedrukt. Het proces moet ervoor zorgen dat de bedrukking duidelijk is. Het inspectieproces wordt verpakt en opgeslagen, en alle niet-gekwalificeerde materialen worden teruggestuurd naar de machine voor herbewerking om kosten te besparen.
Tonnen zakken moeten voordat ze de fabriek verlaten verschillende tests ondergaan om te testen of de producten aan de testnormen voldoen voordat ze geproduceerd kunnen worden. Een van de tonzakken is de hittebestendigheidstest: we moeten wat monsters uit de zak nemen, ze compounderen met 9,8n en ze dan in de oven bakken. Na een uur kunnen ze soepel scheiden. Als ze niet aan elkaar zijn gelijmd, wordt het geacht aan de norm te voldoen. De tweede is de weerstand tegen de val. In een normale temperatuuromgeving, vrije val volgens een bepaalde testvolgorde, als het materiaal in de big bag van de bigbag-fabrikant niet uitlekt, wordt het geacht aan de norm te voldoen.
Kies voor zeefdruk: Tonzak zeefdruk is een drukmethode met een zeer hoge bezettingsgraad. Kies voor stencildruk, gebruik het drukverschil om de inkt op de big bag te printen.
1. Droog een lay-out met foto-effect met afbeeldingen en tekst en knip deze vervolgens uit volgens de ingestelde grootte. En door het gebruik van hout, aluminium, enz. als skelet, om zo de levende zeefdruk te verkrijgen.
2. Bereid een geschikte inkt voor en gebruik een rakel om de geselecteerde inkt op het levende scherm gelijkmatig te verversen. Dit proces wordt schrapen genoemd.
3. Plak de inkt gelijkmatig op de grote zak en het afdrukken is voltooid.